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镀锡是通过电化学、化学置换或热喷涂工艺在紧固件表面沉积锡层的技术，主要分为电镀锡（酸性/碱性/中性工艺）、化学镀锡及电弧喷涂镀锡三类。其核心价值在于提供优异的可焊性、环保无毒性与基础防腐蚀能力，尤其适用于电子、食品器械等对安全性与导电性要求高的场景。

特性介绍：

1、均一性良好；

2、可容忍较多的不纯物；

3、不用添加剂可得到光泽；

4、可用不溶性阳极；

5、操作范围广；

6、配方简单；

7、前处理要求不高。

镀层特征

1. 可焊性与导电性

• 锡层电阻率低，焊接浸润性优异，适用于电路板螺钉、接地螺栓等需电气连接的场景。

2. 耐腐蚀性

• 中性盐雾防护约200–500小时，弱于锌镍合金但优于裸金属；腐蚀产物（ZnCl₂·4Zn(OH)₂）可减缓进一步锈蚀。

3. 安全与环保性

• 无重金属毒性。

4. 工艺适应性

• 电弧喷涂：膜厚可控，螺纹根部全覆盖，密封性通过水压/真空测试；

• 中性电刷镀（如FJY系列）：常温操作，无基体腐蚀，适合铝件及大型工件局部镀锡。

选型建议

优先选择场景

1. 可焊性与导电需求：

• 电路板固定螺钉、电池连接件选用中性电刷镀锡；

2. 食品/医疗合规性：

• 食品机械螺栓、手术设备支架选用高纯锡镀层；

3. 密封性要求：

• 管道法兰螺栓、液压接头采用电弧喷涂锡。

避免选用场景

1. 严苛腐蚀环境：

• 海洋平台、化工反应器螺栓需选锌镍合金或镀铬，镀锡耐蚀性不足；

2. 高压耐磨工况：

• 发动机缸体螺栓（＞250℃）或≥12.9级高强度件，锡层硬度低，易挤压失效。